Het trekken van tanden wordt veelvuldig toegepast in de kolenmijnbouw, industriële engineering en bouw.

Korte beschrijving:

Kolenboorbeitels bestaan hoofdzakelijk uit een stalen basislichaam en een snijkop van een hardmetaallegering. Traditionele legeringsmaterialen met merknamen zoals YG11C of YG13C kenmerken zich door grofkorrelige hardmetaallegeringen. Naarmate de complexiteit van de kolenmijnbouw is toegenomen, heeft ons bedrijf continu geïnnoviseerd op het gebied van productietechnologie. We hebben gekozen voor middelgrofkorrelige legeringsmaterialen met een kobaltgehalte van 7% tot 9%. Specifiek hebben we drie materialen ontwikkeld, KD205, KD254 en KD128, die zijn afgestemd op verschillende mijnbouwomstandigheden. Deze materialen vertonen een uitstekende stabiliteit, slijtvastheid en slagvastheid, waardoor de levensduur aanzienlijk wordt verlengd en ze zeer gewaardeerd worden door onze klanten.

Ons bedrijf is momenteel gespecialiseerd in diverse modellen kolenfreesbeitels, waaronder de U82, U84, U85, U92, U95 en U170, evenals tunnelboorbeitels zoals de U135, U47 en S100. We bieden een reeks legeringsdiameters aan, waaronder 16, 18, 19, 20, 21, 22, 24, 25, 27, 28, 30 en 35. Kolenfreesbeitels zijn doorgaans cilindrisch van vorm, met diameters meestal kleiner dan 22 voor kolenboringen, terwijl diameters groter dan 25 voornamelijk worden gebruikt voor rotsboringen. We beschikken over een uitgebreid assortiment mallen, waardoor we uitstekende legeringsproducten kunnen leveren die zijn afgestemd op de uiteenlopende toepassingen en eisen van onze klanten in de mijnbouw.

Stuur ons een e-mail.

Productdetails

Productlabels

Toepassingen

1. Steenkoolzaagtanden worden veelvuldig gebruikt in mechanische machines in kolenmijnen. Ze worden ingezet om steenkool efficiënt te zagen, te breken en te winnen. Deze tanden winnen de steenkool effectief uit de steenkoollagen, waardoor de verdere verwerking en het transport worden vergemakkelijkt.

2. Snijtanden voor kolenwinning kunnen ook worden gebruikt bij de tunnelbouw. Ze worden gebruikt om rotsen, grond en andere materialen te snijden en te breken, wat helpt bij het uitgraven en aanleggen van tunnels.

3. Net als bij de kolenmijnbouw kunnen kolensnijtanden ook worden gebruikt in steengroeven en andere rotsafgravingen om harde rotsen te snijden en te breken.

Kenmerken

1. Snijtanden voor kolen moeten een hoge slijtvastheid hebben, omdat ze tijdens het mijnbouwproces in contact komen met zeer schurende materialen zoals kolen, gesteente en grond. Tanden met een goede slijtvastheid hebben een langere levensduur en hoeven minder vaak vervangen te worden.

2. Snijtanden voor kolen moeten voldoende hardheid en sterkte hebben om vervorming of breuk tijdens het snij- en breekproces te weerstaan.

3. Het ontwerp en de vorm van de snijtanden kunnen de snijprestaties beïnvloeden. Goed ontworpen snijtanden kunnen de snij-efficiëntie en -effectiviteit verhogen en tegelijkertijd het energieverbruik verlagen.

4. Stabiele tandstructuren kunnen onder hoge belasting normaal blijven functioneren, waardoor het risico op beschadiging wordt verminderd.

Omdat de snijtanden van kolenmachines gevoelig zijn voor slijtage, kan een ontwerp dat eenvoudige vervanging mogelijk maakt de stilstandtijd van de apparatuur verminderen en de productie-efficiëntie verhogen.
Snijtanden voor kolenmijnen werken onder uiteenlopende geologische omstandigheden in verschillende kolenmijnen. Daarom moeten goede snijtanden zich kunnen aanpassen aan diverse geologische factoren, zoals hardheid en vochtigheid.

Samenvattend spelen snijtanden voor kolen een cruciale rol in de kolenmijnbouw en aanverwante werkzaamheden. Hun eigenschappen, waaronder slijtvastheid, hardheid en snijprestaties, hebben een directe invloed op de efficiëntie en veiligheid van de mijnbouw. Verschillende soorten snijtanden voor kolen zijn geschikt voor uiteenlopende werkomgevingen en eisen. Continu onderzoek en innovatie dragen bij aan de vooruitgang van de technologie in de kolenmijnbouw.

Materiaalinformatie

Cijfers	Dichtheid (g/cm³) ± 0,1	Hardheid (HRA) ±1,0	Kobalt (%) ± 0,5	TRS(MPa)	Aanbevolen toepassing
KD254	14.65	86,5		2500	Geschikt voor tunnelbouw in zachte gesteentelagen en voor de winning van steenkool uit steenkoollagen met steenkoolafval. De belangrijkste eigenschap is de goede slijtvastheid en een lange levensduur. Dit betekent dat het materiaal goed blijft presteren bij slijtage en wrijving, waardoor het geschikt is voor de verwerking van zacht gesteente en steenkoolafval.
KD205	14.7	86		2500	Gebruikt voor kolenmijnbouw en boren in hard gesteente. Het wordt beschreven als een materiaal met een uitstekende slagvastheid en weerstand tegen thermische vermoeidheid. Het behoudt zijn sterke prestaties bij schokken en hoge temperaturen, waardoor het geschikt is voor veeleisende omgevingen zoals kolenmijnen en harde gesteenteformaties.
KD128	14.8	86		2300	Het materiaal heeft een superieure slagvastheid en weerstand tegen thermische vermoeidheid, en wordt voornamelijk gebruikt bij tunnelbouw en ijzerertsmijnbouw. Het is tevens bestand tegen stoten en hoge temperaturen.

Productspecificatie

Type		Afmetingen
		Diameter (mm)	Hoogte (mm)
	SMJ1621	16	21
	SMJ1824	18	24
	SMJ1925	19	25
	SMJ2026	20	26
	SMJ2127	21	27
Aanpasbaar aan de gewenste afmetingen en vorm.

Type		Afmetingen
Type		Diameter (mm)	Hoogte (mm)	Cilinderhoogte (mm)
	SM181022	18	10	22
	SM201526	20	15	26
	SM221437	22	14	37
	SM302633	30	26	33
	SM402253	40	22	53
Aanpasbaar aan de gewenste afmetingen en vorm.

Type		Afmetingen
Type		Diameter (mm)	Hoogte (mm)
	SMJ1621MZ	16	21
	SMJ1824MZ	18	24
	SMJ1925MZ	19	25
	SMJ2026MZ	20	26
	SMJ2127MZ	21	27
Aanpasbaar aan de gewenste afmetingen en vorm.