FABRIEK VAN CARBIDEN

20+ jaar productie-ervaring

Het trekken van tanden wordt wild toegepast in de industriële constructie van de mijnbouw.

Korte beschrijving:

Kolensnijders bestaan ​​voornamelijk uit een stalen basislichaam en een snijkop van harde legering, waarbij traditionele legeringsmaterialen de merknamen YG11C of YG13C dragen, met grofkorrelige harde legeringen.Naarmate de complexiteit van de mijnbouwactiviteiten is toegenomen, heeft ons bedrijf voortdurend geïnnoveerd op het gebied van productietechnologie.We hebben legeringsmaterialen met middelgrove korrels gebruikt met een kobaltgehalte van 7% tot 9%.Concreet hebben we drie materialen ontwikkeld, KD205, KD254 en KD128, afgestemd op verschillende mijnbouwomstandigheden.Deze materialen vertonen een uitstekende stabiliteit, slijtvastheid en slagvastheid, waardoor de levensduur aanzienlijk wordt verlengd en de gunst bij onze klanten hoog is.

 

Voor steenkoolfrezen is ons bedrijf momenteel gespecialiseerd in verschillende modellen, waaronder U82, U84, U85, U92, U95, U170, evenals tunnelboormachines zoals U135, U47 en S100.We bieden een reeks legeringsdiameters, waaronder 16, 18, 19, 20, 21, 22, 24, 25, 27, 28, 30 en 35. Kolensnijders zijn doorgaans cilindrisch van vorm, met diameters meestal kleiner dan 22 voor het snijden van steenkool, terwijl diameters boven de 25 voornamelijk worden gebruikt voor het snijden van steen.We hebben een uitgebreid assortiment matrijzen beschikbaar, waardoor we uitstekende legeringsproducten kunnen leveren die zijn afgestemd op de uiteenlopende toepassingen en eisen van onze klanten in de mijnbouwindustrie.


Product detail

Productlabels

Toepassingen


Kolensnijtanden worden op grote schaal toegepast op mechanische apparatuur die in kolenmijnen wordt gebruikt.Ze worden gebruikt om steenkool efficiënt te hakken, breken en winnen.Deze tanden halen effectief steenkool uit steenkoolbedden, waardoor daaropvolgende verwerking en transport wordt vergemakkelijkt.

Kolensnijtanden kunnen ook toegepast worden in de tunnelbouw.Ze worden gebruikt voor het hakken en breken van rotsen, grond en andere materialen, wat helpt bij het uitgraven en bouwen van tunnels.

Net als bij het gebruik ervan in de steenkoolwinning, kunnen steenkoolsnijtanden worden gebruikt in steengroeven en andere rotsuitgravingen om harde rotsen te snijden en te breken.

inspanningen
inspanningen

Kenmerken

Kolensnijtanden moeten een hoge slijtvastheid vertonen, omdat ze tijdens het mijnbouwproces zeer schurende materialen zoals steenkool, rotsen en aarde tegenkomen.Tanden met een goede slijtvastheid hebben een langere levensduur en een lagere vervangingsfrequentie.

Kolensnijtanden vereisen voldoende hardheid en sterkte om vervorming of breuk tijdens snij- en breekprocessen te weerstaan.

Het ontwerp en de vorm van de snijtanden kunnen hun snijprestaties beïnvloeden.Goed ontworpen snijtanden kunnen de snijefficiëntie en effectiviteit verbeteren en tegelijkertijd het energieverbruik verminderen.

Stabiele tandstructuren kunnen de normale werking behouden onder omstandigheden met hoge spanning, waardoor het risico op schade wordt verminderd.

inspanningen

Vanwege de gevoeligheid van de snijtanden voor steenkool voor slijtage, kan een ontwerp dat gemakkelijke vervanging mogelijk maakt, de uitvaltijd van apparatuur verminderen en de productie-efficiëntie verbeteren.

Kolensnijtanden werken onder verschillende geologische omstandigheden in verschillende kolenmijnen.Daarom moeten uitstekende snijtanden kunnen worden aangepast aan diverse geologische factoren, zoals hardheid en vochtigheid.

Samenvattend spelen steenkooltanden een cruciale rol bij de mijnbouw en aanverwante activiteiten.Hun kenmerken, waaronder slijtvastheid, hardheid en snijprestaties, hebben een directe invloed op de mijnefficiëntie en veiligheid.Verschillende soorten kolensnijtanden zijn geschikt voor verschillende werkomgevingen en eisen.Continu onderzoek en innovatie dragen bij aan de vooruitgang van de steenkoolmijntechnologie.

Materiaalinformatie

Cijfers Dichtheid (g/cm³) ±0,1 Hardheid (HRA) ± 1,0 Kobalt(%)±0,5 TRS(MPa) Aanbevolen toepassing
KD254 14.65 86,5 2500 Geschikt zijn voor het uitgraven van tunnels in zachte gesteentelagen en voor het delven van steenkoollagen die steenkoolgangsteen bevatten.Het belangrijkste kenmerk is een goede slijtvastheid en een lange levensduur.Dit houdt in dat het goede prestaties kan behouden ondanks slijtage en wrijving, waardoor het geschikt is voor het hanteren van zacht gesteente en steenkoolgangsteenmateriaal.
KD205 14.7 86 2500 Gebruikt voor steenkoolwinning en boren in harde rotsen.Er wordt beschreven dat het een uitstekende slagvastheid en weerstand tegen thermische vermoeidheid heeft.en kan sterke prestaties behouden bij stoten en hoge temperaturen, waardoor het geschikt is voor uitdagende omgevingen zoals kolenmijnen en harde rotsformaties.
KD128 14.8 86 2300 Beschikt over superieure slagvastheid en weerstand tegen thermische vermoeidheid, voornamelijk toegepast bij tunneluitgravingen en ijzerertsmijnen.terwijl het bestand is tegen schokken en hoge temperaturen.

Productspecificatie

Type Dimensies
detail
Diameter (mm) Hoogte (mm)
detail
SMJ1621 16 21
SMJ1824 18 24
SMJ1925 19 25
SMJ2026 20 26
SMJ2127 21 27
In staat om aan te passen aan de vereisten voor grootte en vorm
Type Dimensies
Diameter (mm) Hoogte (mm) Cilinderhoogte (mm)
detail
SM181022 18 10 22
SM201526 20 15 26
SM221437 22 14 37
SM302633 30 26 33
SM402253 40 22 53
In staat om aan te passen aan de vereisten voor grootte en vorm
Type Dimensies
Diameter (mm) Hoogte (mm)
detail
SMJ1621MZ 16 21
SMJ1824MZ 18 24
SMJ1925MZ 19 25
SMJ2026MZ 20 26
SMJ2127MZ 21 27
In staat om aan te passen aan de vereisten voor grootte en vorm

  • Vorig:
  • Volgende: